工业级n6纯镍窄料-n6纯镍窄料-腾达海川新材料

　　钢与镍及镍合金焊接，常见问题解答

　　制造化工和石油设备时，为了节省昂贵的镍，自动化n6纯镍窄料，经常需要将钢与镍及合金焊接在一起。

　　焊接的主要问题

　　焊接时，---n6纯镍窄料，焊缝中的主要成分是铁和镍，铁和镍能够互溶，不形成金属间化合物。在一般情况下，焊缝中的含镍量相对高，所以在焊接接头的熔合区，不会形成扩散层。焊接的主要问题是在焊缝中容易产生气孔和热裂纹。

　　气孔

　　钢与镍及其合金焊接时，影响焊缝中形成气孔的主要因素是氧、镍及其他合金元素的含量。

　　氧的影响。焊接时，液态金属中可能会溶解较多的氧，而氧在高温时与镍氧化，形成nio，nio能与液体金属中的氢和碳发生反应生成水蒸气和，在熔池凝固时如来不及逸出，残留在焊缝中就形成气孔。在纯镍与q235-a埋弧焊的铁镍焊缝中，在氮和氢含量变化不大的情况下，焊缝中含氧量越高，焊缝中气孔数量越多。

　　镍的影响。在铁镍焊缝中，氧在铁镍中的溶解度不同，氧在液态镍中的溶解度大于液态铁中的溶解度，而氧在固态镍中的溶解度却比在固态铁中的小，因此，n6纯镍窄料，氧的溶解度在镍结晶时的突变，工业级n6纯镍窄料，比在铁结晶时的突变明显。所以，焊缝中ni为15%~30%时的气孔倾向小，而ni含量大时，气孔倾向进一步提高到60%~90%，钢的溶入量必然下降，因此引起形成气孔的倾向变大。

　　其他合金元素的影响。当铁镍焊缝中含有锰、铬、钼、铝、钛等合金元素或符合合金化时，能提高焊缝抗气孔能力，这是由于锰、钛和铝等都具有脱氧作用，而铬和钼则提高焊缝固态金属中的溶解度。所以镍与1cr18ni9ti不锈钢焊缝的抗气孔能力比镍与q235-a钢焊缝高。铝和钛还能把氮固定在稳定的化合物中，也能提高焊缝抗气孔能力。

　　教你几点识别镍带厂家

　　现在的镍带的市场被做的很乱，价格---竞争，以次充好，鱼目混珠，当然并不是说镍带贸易商不好，只是强调新的客户如何选择正规的镍带生产厂家，因为厂家因为厂家会给您的后期服务，和合理的价格。有很多贸易商在网络---选择自己也是生产厂家，给客户带来很多误导。以下几点就可以轻松辨别：

　　1、看营业执照

　　想供应商索取营业执照，营业执照上会看出对方是否有生产镍带的经营权限。

　　2、索取镍带成分报告(sgs)

　　一般贸易商是没有自己的成分报告的，为了节约成本自身不会去第三方做成分检测。

　　3、沟通过程了解

　　做贸易的对与镍带生产的流程不是很熟悉，只知道大概的流程。

含镍量在99.6%以上，纯镍拥有优良的机械特性和在多种不同环境中均有较高的抗蚀功能，还拥有磁致伸缩性及磁性、高传热性、高导电性、低气体量及低蒸气压力等特点。纯镍201与纯镍200的区别在于前者含碳量为0.02%，后者为0.15%，纯镍201在高温高浓度的碱性和氯离子等条件下具有---的耐蚀性。镍带高倍率动力工具电池组、笔记本电池、航模电池组合用纯镍带。

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