海安六辊轧机-选无锡腾达海川-不可逆六辊轧机

　　二十辊轧机

　　自动厚度及板形控制

　　20辊轧机的自动厚度控制(agc)系统

　　要使所轧带钢厚度保持---的一致性，消除来料厚度的影响，不可逆六辊轧机，的办法是在传统控制方式中增加前馈控制。根据测得的输入带钢的厚度变化，通过控制器，调节轧辊辊缝，以---终轧带钢厚度保持常数。

　　传统的轧机的agc控制系统中，产品厚度精度是靠反馈系统重复计算进行设定而达到的。在现代的agc控制系统中，海安六辊轧机，根据三角学原理和自动轧辊管理系统解决了辊系的几何计算，同时也解决了位置的设定。

　　现代轧机的agc控制中，根据工作辊的实际尺寸，计算支撑辊偏心轮的设定位置，使工作辊处于零位。这一方法---、，避免了人工调整时，因反向调整而造成事故。

　　应用agc控制系统后，带钢的纵向公差得到了---，但是带钢的板型并没有得到控制。因而在森吉米尔轧机中一般都设有板形控制系统。

　　轧机的输入及输出端安装了两根板形测量辊，板形测量辊沿轴向安装了众多的压力传感器，这些传感器的信号线沿测量辐轴向布置并从其中一端输出。带钢在轧制过程压在板形测量辊上，因而板形测量辊内的压力传感器的输岀信号随带钢板型的变化而变化。这些信号经板形控制系统综合处理后作用于液压阀，液压阀的动作对支撑辊的偏心轮进行微调，同时这些信号也控制中间辊的横移。这样带钢的板形得到了控制。

　　二十辊轧机

　　对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍，并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。

　　轧制控制系统

　　自动控制水平通常分成四级。一级为基础自动化，二级为过程自动化，六辊轧机哪里有，三级为生产管理自动化，四级为经营管理自动化。

　　大部分20辊轧机达到二级自动化水平，部分轧机已达到三级甚或四级自动化水平。

　　二十辊轧机，包括机架、辊系、辊箱、压下装置、驱动装置，其特点是机架为钢铸造成型的矩形整体机架牌坊，辊箱为与牌坊窗口滑动配合的上、下分体辊箱，辊箱内装有背衬轴承矩形鞍座，用锁定装置连接矩形鞍座和辊箱，下辊箱设有包括摆动油缸、摆臂、连杆、楔块的双楔块调整机构，在上支撑辊a、

b之间和c、d之间各设有包括液压油缸、齿条、齿轮片的凸度控制装置。所采用的辊系能生产市场需要的冷轧带钢品种。这种新型二十辊轧机结构合理，机架刚度高，板型控制效果好，六辊轧机价格，所生产的带钢厚度精度可达

0.001mm，矩形鞍座和牌坊加工方便，配合精度高，下辊箱调节方便，能使轧制线保持标准高度。

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