耐腐蚀镍锭-镍锭-腾达海川

　　镍基合金复合板的热处理方式。

　　hastelloy c-276复合板的热处理

　　资料介绍的c-27---金的固溶温度为1150～1175℃。从图2可以看出，c-27---金在700～1050℃温度范围内，只需很短的时间，就开始敏化，因此，c-276复合板尽可能在700℃以下进行消应力热处理。如果以不锈钢为基材，还可以选择高温固溶处理。

　　incoloy 825复合板的热处理

　　据资料介绍，耐腐蚀镍锭，825合金的热处理温度范围是920～980℃，的是940±10℃，镍锭，快速冷却，---材料的耐腐蚀性能。

　　825合金可以组合的基材包括c-mn钢，cr-mo钢，不锈钢。以c-mn钢和不锈钢为基材的复合板，可以直接采用825合金的热处理工艺。以cr-mo钢为基材的复合板，可以采用正火+回火或回火的工艺方式。正火工艺采用825合金热处理工艺，回火工艺采用700±10℃，不可逆镍锭，快速冷却。

　　镍基合金复合板的力学性能和腐蚀性能的检验

　　镍基合金复合板可以采用的标准有nb/t47002.2-2009和asmesa265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测，如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。nb/t47002.2-2009规定剪切强度的不小于210mpa，asme

　　sa265规定剪切强度不小于140mpa。实践表明，采用法生产的镍基合金复合板的剪切强度一般不小于300mpa，远大于标准要求值。拉伸、冲击等性能达到基材的要求，---复合板在设备制作和运行过程中所需的强度和韧性，高强度镍锭，保障设备安全运行。

　　对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测，是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为astm

g28(a法和b法)，评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后的热处理，是---复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。

镍合金工艺流程：

　　步骤1：将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中，冷却凝固后形成多个蜡制部件

　　步骤2：利用蜡熔点低的特点，将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构

　　步骤3：将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中

　　步骤4：在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子

　　步骤5：在500°-1095°的高温烤箱中，内部的蜡将熔化并且流失殆尽，形成一个空心的陶瓷树状结构

　　步骤6：将熔化的液态金属(灰色部分)注入，并且填满陶瓷的空心腔体内

　　步骤7：等待腔体内的液态金属完全冷却固化后，将外表面的陶瓷硬壳敲碎，后将单个金属零件从树状结构中切割分离

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