




钢与镍及镍合金焊接,常见问题解答
热裂纹
钢与镍及其合金的焊缝中,产生热裂纹的主要原因是,由于高镍焊缝具有树枝状组织,在粗大晶粒的边缘上,集中了一些低熔点共晶体,从而削弱了晶粒间的联系,降低了焊缝金属的抗裂能力。另外,焊缝金属的镍含量过高对焊缝金属产生热裂纹有重大的影响,在铁镍焊缝中,氧、硫、磷等杂质对焊缝热裂纹倾向也有很大的影响。
当采用无氧焊剂时,由于焊缝中氧、硫、磷等有害杂质的减少,---是含氧量的下降,使裂纹量大为减小。因为熔池结晶时,氧和镍能形成ni+nio共晶体,共晶温度为1438℃,而且氧还能加强硫的有害作用。所以焊缝中含氧量较高时,热裂纹倾向较大。
mn、cr、mo、ti、nb等合金元素,均能提高焊缝金属的抗裂性能。mn、cr、mo、ti、nb均是变质剂,能细化焊缝组织,并能打乱其结晶方向。al、ti还是---的脱氧剂,能降低焊缝中氧的含量。mn能与s形成难熔化合物mns,从而减少硫的有害作用。
焊接接头的力学性能
铁镍焊接接头的力学性能与填充金属材料以及焊接参数有关。在焊接纯镍和低碳钢时,当焊缝中ni当量低于30%,在焊缝快速冷却条件下,焊缝中会出现马氏体结构,使接头的塑性和韧性急剧下降。因此,为了使接头获取较好的塑性和韧性,铁镍焊缝中的ni当量应大于30%。

镍基合金复合板的热处理
inconel 625复合板的热处理
625合金的敏化时间较长,耐腐蚀n6纯镍窄料,在正常的热处理条件下,不容易发生敏化。因此,高强度n6纯镍窄料,625复合板的热处理可以正火处理或消应力热处理。以不锈钢为基材的复合板,可以选择固溶处理或消应力热处理。inconel
625---345r复合板经1000℃的热处理后,能得到---的力学性能和耐腐蚀性能。
随着各类设备使用要求的提高,越来越多的镍基合金复合板得到应用。复合板制造过程中一定要重点注意热处理控制。在镍基合金复合板的制造过程中,应当根据复层镍基合金的特点、腐蚀性能要求及复合板自身的特点来选择适当的热处理工艺。实践表明,恰当的热处理工艺既能地消除过程中产生的应力,恢复和---基材力学性能,沭阳n6纯镍窄料,又能---复层镍基合金的耐腐蚀性能。

镍合金
镍合金的种类
市场上可以买到的镍合金产品形式多种多样,包括中板、薄板、带材、管材、接头和锻件。部分产品的astm规范列。某些镍合金还有铸造产品,高温n6纯镍窄料,它们通常具有与其锻轧产品不同的特性。
镍-铜合金400与镍一样,镍-铜合金400的耐蚀性在还原性介质条件下表现,而充气和氧化性化学物质对其耐蚀性不利。合金400具有---的耐氢卤酸和卤化物腐蚀的性能,---是---和含氟或的高温气体。这种合金广泛用于处理---溶液、海水和盐水。对于要求高强度的用途,如阀和泵部件,常常采用合金k-500(no5500),它是合金400的一种沉淀硬化型衍生牌号。

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