徐州纯镍冷轧板材-无锡腾达海川-可逆纯镍冷轧板材

　　钢与镍及镍合金焊接，纯镍冷轧板材生产厂家，常见问题解答

　　制造化工和石油设备时，为了节省昂贵的镍，经常需要将钢与镍及合金焊接在一起。

　　焊接的主要问题

　　焊接时，焊缝中的主要成分是铁和镍，铁和镍能够互溶，不形成金属间化合物。在一般情况下，焊缝中的含镍量相对高，所以在焊接接头的熔合区，不会形成扩散层。焊接的主要问题是在焊缝中容易产生气孔和热裂纹。

　　气孔

　　钢与镍及其合金焊接时，影响焊缝中形成气孔的主要因素是氧、镍及其他合金元素的含量。

　　氧的影响。焊接时，液态金属中可能会溶解较多的氧，而氧在高温时与镍氧化，形成nio，nio能与液体金属中的氢和碳发生反应生成水蒸气和，在熔池凝固时如来不及逸出，徐州纯镍冷轧板材，残留在焊缝中就形成气孔。在纯镍与q235-a埋弧焊的铁镍焊缝中，在氮和氢含量变化不大的情况下，焊缝中含氧量越高，焊缝中气孔数量越多。

　　镍的影响。在铁镍焊缝中，氧在铁镍中的溶解度不同，氧在液态镍中的溶解度大于液态铁中的溶解度，而氧在固态镍中的溶解度却比在固态铁中的小，因此，氧的溶解度在镍结晶时的突变，比在铁结晶时的突变明显。所以，焊缝中ni为15%~30%时的气孔倾向小，而ni含量大时，气孔倾向进一步提高到60%~90%，钢的溶入量必然下降，因此引起形成气孔的倾向变大。

　　其他合金元素的影响。当铁镍焊缝中含有锰、铬、钼、铝、钛等合金元素或符合合金化时，能提高焊缝抗气孔能力，这是由于锰、钛和铝等都具有脱氧作用，而铬和钼则提高焊缝固态金属中的溶解度。所以镍与1cr18ni9ti不锈钢焊缝的抗气孔能力比镍与q235-a钢焊缝高。铝和钛还能把氮固定在稳定的化合物中，也能提高焊缝抗气孔能力。

　　镍带公差规格书

　　物理特性：

　　密度在700f时:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in

　　线膨胀系数(英寸/英寸/0c):20-100℃　0.000014　20-200℃　0.000014

　　线膨胀系数(英寸/英寸/0c): 20-500℃　0.000015　20-700℃　0.000016

　　杨氏弹性模量，e，psi×10-6 30.1

　　导电率:22.6% iacs

　　电阻率在200c时:microhm.cm:7.63　ohms/cir.mil./ft.:45.9

　　热导率:cal./cm.2sec.0c/cm.at700c:0.206　btu/ft.2/hr./0f/ft.at 1580c:49.9

　　电阻温度系数:200-1000c/0c 0.0058　200-5000c/0c 0.0074　200-8000c/0c 0.0060

　　原子序数　28　　　　　原子量　58.1

　　原子半径(a) 1.25　　　晶体结构f.c.c

　　晶体常数(a) 3.52　　　熔点 1.4530c;2.6470f　　　沸点2.7300c;4.9500f

　　熔解潜热73.8cal./g　　比热在200c-btu/ib./0f时 0.105

　　极间电位0.25volts　　声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.

　　泊松比　0.31　　　　热中子截面(靶)吸收:4.6　　　散射:17.5

　　磁性：

　　居里温度3530c; 6650f　初导磁率130

　　导磁率124　　　　　饱和感应(b) 6050

　　剩余磁感应(b) 3250　 　抗磁性(h) 3.0

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