二十辊轧机
轧机控制系统的发展
模糊控制的应用
90年代初，在20辊轧机的张力控制系统中，采用模糊控制法。由于轧制过程中轧制和带钢的参数经常发生变化，因此带钢张力控制就必须在线匹配张力调节器和速度调节器。因为有些参数是非线性变化或者很难测定，所以不可能为所有的操作状态找
出一个共同适用的匹配公式。采用模糊控制后，就有可能在不必清楚地辨明数学关系的情况下，在可测得的参数的基础上对张力调
节器的调节进行软适配。釆用模糊控制法后，自动化热轧机，带钢厚度精度---提高。
二十辊轧机是开口轧机介绍
二十辊轧机是开口轧机，机架采用分体式，可逆热轧机，由上下两部分组成。
下机架固定，在下机架的四个角上各有一根导柱，可以活动的上机架沿着这四根导柱准确地上下移动，并由四个液压缸来调整辊缝和轧制力。其优点是：，轧机开口度大，方便穿带;第二，出现断带或缠辊故障时，可以较方便的处理故障;第三，轧辊辊径使用范围宽，轧辊使用---，可降低运行成本。但由于是分体结构，机架的整体刚性较森吉米尔轧机稍差。
轧机支承辊底座为矩形平面，加工精度比梅花镗孔高，表面可进行渗碳处理，耐磨性好。
四立柱轧机上机架可以倾斜，可以十分方便的轧制具有楔形断面的轧件。轧机前有上下两个门，两门间留有间隙，操作人员能观察到辊缝出带材的轧制状况。这些是整体式轧机不具有的。
二十辊轧机
对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍，并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。
1、轧机概况
20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm，能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目---界上
35个里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的，同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。
的20辊轧机宽度仅100mm，---热轧机，可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。
较小的20辊轧机宽度一般为600mm， 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。
中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm，轧制速度一般为 400 ~ 600m/min，
较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm，卷重在20t左右，如东热轧机，则年产量可达5 ~ 8万t。
宽的20辊轧机的宽度为2m。
目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min，当原料厚度3.5 ~ 6mm， 卷重为30t时，其年产不锈钢可达10万t。
综上所述，森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。
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