轧机在机组中的主要作用属于承上启下，不仅可以在粗直径的成品线材进行生产加工，还可以适当的对精轧机组在扎件断面的尺寸上进行调整，有效的---了精轧机组整个稳定的轧制和加工，中轧机组在主要的布置上采用的形式是复二重式、横列式和连续式三种，其中连续式还可以分为半连轧和全连轧两种，在进行轧制的时候，正常情况下扎件都是---成型的活套，二辊热轧机，这样会便于调整。
板坯经粗轧机轧后，中间坯厚度一般为50mm以下，特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分，因头尾端的自由状态，均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状，在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中，容易发生帚钢事故，同时，因头尾温度偏低，在轧辊表面易造成辊印，影响带钢表面。为防止上述问题的发生，带坯头尾需用切头飞剪剪去100～150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱，用15.0～17.0mpa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮，然后进入精轧机组，重庆轧机，轧制成要求的带钢尺寸。
一、空气的湿度，如果湿度过高的话那么肯定会造成轧机轴承出现腐蚀和生锈，冷轧机，所以储存轧机轴承的仓库湿度必须保持在45%-60%之间。
二、空气的温度，因为轴承在出厂之前都需要涂抹一层防锈油，如果温度过低或者过高的话，---导致防锈油出现变质的情况，所以室内的温度控制在0-25 ℃之间。
三、定期的检查，按照轧机轴承对于防锈检查的规定，10-12个月之间一定要定期的对其进行检查，如果发现油封的包装表面出现生锈的话，应该对油封进行重新的包装。
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